飼料顆粒機(jī)制粒的主要機(jī)構(gòu)和工作原理

本機(jī)主要結(jié)構(gòu)件圖1，它主要由喂料1、調(diào)質(zhì)3、制粒6、等組成。其工作過(guò)程是要求含水量不大于15%的配合粉料，從料倉(cāng)進(jìn)入喂料絞龍1，通過(guò)調(diào)節(jié)無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速，獲得合適的物顆粒機(jī)料流量，然后進(jìn)入調(diào)質(zhì)3，通過(guò)槳葉桿攪動(dòng)與蒸汽混合進(jìn)行調(diào)質(zhì)經(jīng)調(diào)質(zhì)后粉料溫度可達(dá)64~85℃，溫度達(dá)14~16%。然后再通過(guò)斜槽5，最后進(jìn)入壓制室6進(jìn)行制粒。

1、喂料器

喂料器由調(diào)速電機(jī)、減速器、絞龍筒體和顆粒機(jī)絞龍螺旋葉片等組成。

①調(diào)速電機(jī)

是由三相異步交流電機(jī)、渦流離合器和測(cè)速發(fā)電機(jī)組成，它與JZT控制器配合使用，通過(guò)JDIA型電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)控制器即可改變其輸出轉(zhuǎn)速。

② 減速器

喂料減速器采用擺線針輪減速器，顆粒機(jī)其減速速比為1：11，與調(diào)速電機(jī)直聯(lián)，進(jìn)行減速，使喂料絞龍的有效轉(zhuǎn)速控制在20~120轉(zhuǎn)/分之間。

③喂料絞龍

喂料絞龍結(jié)構(gòu)由絞龍筒、絞龍軸和帶座軸承組成。絞龍起到送料作用，轉(zhuǎn)速可調(diào)，即喂入量可變，以達(dá)到顆粒機(jī)額定電流和量。

2、調(diào)質(zhì)器

調(diào)質(zhì)器主要是由碳鋼或全不銹鋼、攪拌槳葉、溫度顯示儀、電機(jī)、加蒸汽口、等部分組成。其功能是通過(guò)0.1-0.4MPa的干燥蒸汽和飼料進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，使物料軟化、糊化后進(jìn)入壓制室制粒，顆粒機(jī)高濕環(huán)境工作。調(diào)制器軸由電機(jī)帶動(dòng)，通過(guò)減速比為1：4的帶輪傳動(dòng)，并由傳動(dòng)軸帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)，以達(dá)到攪拌輸送料目的。

3、壓制室

壓制室的機(jī)構(gòu)見工作原理圖：它的主要工作部件由壓模1、二個(gè)壓輥2、喂料刮刀6、切刀4顆粒機(jī)、以及模棍間隙調(diào)節(jié)輪5和螺釘3組成。物料通過(guò)壓模罩和喂料刮刀，將粉狀物料聚集在兩個(gè)壓制區(qū)，皮帶輪帶動(dòng)壓模旋轉(zhuǎn)，物料被卷入壓模和壓輥之間，兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)件對(duì)物料相對(duì)擠壓，而擠入壓?？?，在膜孔中形成，并不斷顆粒機(jī)向膜孔外端擠出，再由切刀把圓柱長(zhǎng)條形切成所需的長(zhǎng)度，最后成形顆粒料流出機(jī)外。壓輥軸是偏心的，轉(zhuǎn)動(dòng)壓輥軸即能改變模與棍的間隙，間隙的調(diào)整是通過(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)隙輪來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

門蓋保護(hù)：工作時(shí)，為避免打開壓制室門顆粒機(jī)蓋后，由于高速旋轉(zhuǎn)的壓模造成不必要的人身傷亡事故，當(dāng)打開門蓋時(shí)，使制粒機(jī)全部停止轉(zhuǎn)動(dòng)，才能打開門蓋，以保護(hù)人身安全。

機(jī)外排料：當(dāng)需要機(jī)外排料時(shí)只要拉開排料手柄，則使斜槽板轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)調(diào)制器的物料全部流入顆粒機(jī)機(jī)外，而不進(jìn)入壓制室內(nèi)，此機(jī)構(gòu)主要用于制粒機(jī)在正常工作前的試機(jī)，以及在發(fā)現(xiàn)制粒的異常情況時(shí)，而又來(lái)不及停機(jī)或欲不停機(jī)排除故障時(shí)，可使物料不進(jìn)入壓制室內(nèi)，待正常后推動(dòng)排料手柄，使斜槽板復(fù)位，則可使下料趨顆粒機(jī)于正常。